Le malaxeur: fonctions et utilisations

Le monde des machines dans le secteur du bâtiment et de la construction ne s'est pas arrêté avec la production de bétonnières de différentes capacités et caractéristiques, mais est passé à la production de machines plus petites et plus pratiques : les malaxeurs.

lames du omaer malaxeur

Caractéristiques et utilisations d'un malaxeur

Dans le monde de la construction, les malaxeurs sont des machines utilisées pour mélanger des matériaux traditionnels ou prémélangés prêts à l'emploi.

Malaxeurs: les caractéristiques

Cette machine a connu des évolutions et des innovations importantes au fil du temps, qui ont permis d'améliorer son efficacité et sa praticité d'utilisation. On peut voir comment elle est aujourd'hui composée d'une cuve dans laquelle sont positionnées à l'intérieur des pales pour mélanger les matières en forme d'étoile. En effet, on a vu comment ce type particulier de position des pales peut améliorer le mélange des matières prêtes à l'emploi à l'intérieur de la cuve et réduire le temps, et donc la consommation energetique.

Les pales sont accrochées au fond de la cuve et sont supportées par un axe vertical, ce qui leur permet de coulisser de haut en bas selon les besoins de traitement. Cependant, ceux-ci ont acquis une autre fonction importante: grâce à un laminage particulier dont ils sont équipés, ils sont capables de nettoyer la cuve après utilisation, en raclant les résidus de produit laissés à l'intérieur une fois le cycle de traitement précédent est terminée.

lames pour materiaux fluides malaxeur C 60 omaer

Comment utiliser un malaxeur?

Les malaxeurs sont divers selon les matériaux pour lesquels le traitement est le plus approprié. En général, le matériau est inséré par l'opérateur par le haut dans la cuve, et est ensuite amalgamé uniformément avec l'eau comme indiqué sur le sac pré-mélangé. Après avoir mélangé le composé, il est généralement collecté au fond de la cuve du malaxeur à la fin du traitement et, grâce à un trou central, il est prêt à être utilisé.

Comme nous l'avons dit, chaque malaxeur est plus adapté pour contenir des types particuliers de matériaux plutôt que d'autres. De nos jours, cette machine de construction a acquis diverses fonctions, dictées par la nécessité de traiter différents types de sacs de prémélange sur le marché. En ce sens, la construction a considérablement évolué, et l'on voit comment les malaxeurs sont appelés à travailler, par exemple, des chapes, des enduits, du béton, de la colle pour les sols ou des matériaux plus fluides, mais aussi des matériaux pré-mélangés traditionnels ou des matériaux plus techniques.

Differents types de malaxeurs et materiaux à melanger (enduits, chapes, mortiers fin, ciment)

Voyons ensemble quels sont les différents types de malaxeurs qui peuvent nous aider à clarifier l'utilisation correcte de la machine. Tout d'abord, ceux-ci diffèrent par le mouvement de rotation donné aux composants: dans la plupart des modèles, nous avons les pales qui tournent avec la cuve qui reste dans une position statique, dans certains cas nous trouvons à la place la cuve lui-même qui tourne avec les pales qui rester statique. Il existe également d'autres différences entre les types de malaxeurs qui, avec les différents matériaux traités comme décrit ci-dessus, peuvent être résumées en 3 caractéristiques principales:

- capacité à contenir certaines quantités (et donc la dimension);
- puissance du moteur;
- types de matériaux qui pouvant être mélangés.

Au fil du temps, Omaer en est venu à creér une ligne de produits spécifiquement pour ces machines (la Ligne Malaxeurs), pour répondre aux besoins les plus variés du marché.
À ce jour, il existe 6 modèles dans cette ligne qui, comme nous l'avons dit précédemment, ont des caractéristiques différentes en fonction de la dimension, de la puissance du moteur et des matériaux utilisables:

- Malaxeur électrique 40 lt - C 60: idéal pour la colle au sol, mais aussi pour les matériaux techniques tels que les mortiers et enduits fins ainsi que les matériaux fluides grâce à des pales spéciales (fourni sur demande), avec de petites quantités par cycle;

malaxeur électrique 40 litres C 60 omaer


- Malaxeur électrique 70 lt - C 120: pour les matériaux traditionnels ou prémélangés tels que mortiers, ciments, chapes et enduits, et pour les matériaux techniques;

malaxeur électrique 70 litres C 120 omaer


- Malaxeur électrique 70 lt - C 120 XT: il est adapté aux matériaux plus structurés et difficiles, aussi bien traditionnels que prémélangés, grâce à un motoréducteur de puissance plus élevée;

malaxeur électrique 70 litres C 120 XT omaer


- Malaxeur électrique 150 lt - C 240: il a les mêmes applications que le modèle C 120 XT, mais avec la possibilité de traiter des quantités plus importantes par cycle.

malaxeur électrique 150 litres C 240 omaer

 

- Malaxeur électrique 100 lt - Twist 30: malaxeur en continu pour beton. Puissant et robuste, il permet de mélanger des chapes ciment, des enduits particuliers, des mortiers.

malaxeur électrique 100 litres C 30 omaer

 

- Malaxeur électrique 60 lt - Twist 20: Plus petite que le Twist 30, mais plus facile à manipuler, et plus contenu aussi pour le prix.

malaxeur en continu 60 litres Twist 20 Omaer

 

Malaxeur électrique Omaer et bétonnières demontées en boîte

Nous vous avons déjà parlé de notre gamme de bétonnières démontées et envoyées en boîte que vous pouvez lire dans notre article dédié. Les machines de la Ligne Malaxeur ne sont pas exactement comme ça, c'est-à-dire qu'elles ne sont pas complètement démontées, à l'exception du malaxeur C 60. Dans le cas des malaxeurs planétaires (C 120, C 120 XT et C 240), les roues et les pieds de la machine sont retirés et la boîte en carton est utilisée pour emballer le malaxeur de la meilleure façon possible. Dans le cas du malaxeur Twist 30 et Twist 20, par contre, l'opération d'assemblage comprend l'insertion de l'arbre mélangeur + chambre de mélange, l'assemblage du moteur et du carter qui couvre le motoréducteur de la machine (dans le Twist 30). Toutes les opérations sont effectuées avec le matériel fourni dans la boîte et sans complexité.

L'emballage de la bétonnière en boîte permet d'avoir des avantages considérables sur les coûts de logistique et de transport, qui sont très similaires à ceux des bétonnières démontées en boîte. En effet, vous gagnez du temps pour emballer la machine et des coûts de transport, ainsi que la garantie que la marchandise arrive à destination en parfait état. Pour le moment l'emballage en boîte est sur demande, mais sans surcoût.

 

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